所謂細木工板即由兩片單板中間膠壓拼接而成的木板，是現(xiàn)代家裝行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的一類裝飾板材，細木工板在生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)便是膠合，細木工板膠合方法以及膠合工藝在一定程度上決定了木板的質(zhì)量。
那么細木工板在生產(chǎn)過程中到底有哪些膠合方法呢？在膠合工藝過程中需要注重些什么事項呢？今天百的寶健康板材就為您一一解析。
通常在生產(chǎn)細木工板過程中，工板坯組合一般為五層，膠涂在二、四層上，三層結(jié)構(gòu)涂膠在芯板上，一般膠合方法有熱壓法及冷壓法兩種，不同膠合方法其生產(chǎn)注意事項是各不相同的。
細木工板熱壓法：優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品膠合質(zhì)量好。
如制造脲醛樹脂膠細木工板，單位壓力為0.6—1.2 MPa，熱壓溫度100—120攝氏度，熱壓時間取決于板坯厚度和結(jié)構(gòu)。對于板坯中單板覆面材料部分，熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計，對于芯板，每6毫米板厚需熱壓1分鐘計，一般厚度19毫米的板，則需約7—11分鐘。若生產(chǎn)酚醛樹脂膠細木工板時，則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力，采用的熱壓溫度在125—145攝氏度，壓力1.0—1.2 MPa，19毫米板厚，約11分鐘。由于熱壓溫度越低，板坯內(nèi)應(yīng)力越小，板材平整越高，壓力越低，板坯壓縮率越小，熱壓后板材變形越小，板面翹曲和不平度較小，因此熱壓法能在一定程度上提升細木工板的質(zhì)量。
細木工板冷壓法：優(yōu)點是成品內(nèi)應(yīng)力小，變形小，木材壓縮損失少，缺點是生產(chǎn)周期長。
冷壓膠合時，木材塑性和膠粘劑的流動性較差，需稍高的單位壓力，使用脲醛樹脂冷壓膠合時，單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。
無論是選擇哪種膠合方法進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中采取哪種工藝對最終產(chǎn)品的質(zhì)量影響都是決定性的。中國板材品牌百的寶建議您最好還是選擇正規(guī)的具有一定生產(chǎn)實力和誠信的板材企業(yè)進行購買吧！
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